Plasmaleikkuri 1530

Plasmaleikkauskone 1530 on kone, joka on erityisesti suunniteltu leikkaamaan sähköä johtavien materiaalien läpi käyttämällä tietokonetta ohjaamaan ja kohdistamaan kiihdytetty kuuma plasmasuihku leikattavaan materiaaliin. CNC-plasmaleikkurit voivat leikata monenlaisia materiaaleja, kuten terästä, alumiinia, messinkiä ja kuparia, ja niitä voidaan käyttää useilla eri aloilla, kuten valmistus- ja hitsausliikkeet, autokorjaamot ja restaurointiliikkeet, teollisuusrakennustyömaat ja pelastustyöpaikat.

Lähetä kysely

Tuotteen esittely

Miksi valita meidät

Korkea tuottavuus

Tehtaamme pinta-ala on 8,000 neliömetriä, ja se on varustettu 5-akselin CNC-keskuksen työstökoneilla ja laaduntarkastuslaitteilla. Se pystyy valmistamaan 120 erilaista konetta kuukaudessa.

Laadunvarmistus

Tuotantoprosessimme noudattaa tiukkoja ISO-järjestelmästandardeja. Kaikki tuotteet käyvät läpi 100-prosenttisen laatutarkastuksen, saavat CE- ja erilaiset patenttitodistussertifikaatit ja voivat tarjota vastaavia laatutarkastusraportteja.

Erittäin ammattimainen

Tarjoamme laajan ammatillisen tietämyksen avulla laserkoneiden teknistä ohjausta ja käyttökoulutusta suurelle joukolle asiakkaita, mikä auttaa heitä automatisoimaan tuotantolinjojaan ja parantamaan tuottavuuttaan.

Nopea toimitus

Varmistamme, että laserkoneen tuotantoaika on noin 10-20 päivää, ja teemme yhteistyötä ammattimaisten meri-, lento- ja pikalogistiikkayritysten kanssa nopean toimituksen ja nopean toimituspalvelun tarjoamiseksi.

Mikä on plasmaleikkauskone 1530

Plasmaleikkuri 1325

Plasmaleikkauskone 1325 on vallankumouksellinen laite, joka tarjoaa käyttäjilleen lukuisia etuja ja ominaisuuksia. Se on monipuolinen ja tehokas leikkausratkaisu, joka pystyy käsittelemään monenlaisia materiaaleja ja paksuuksia, joten se sopii erinomaisesti erilaisiin sovelluksiin.

Plasmaleikkuri 1530

Nopea CNC-plasmaleikkauskone 1530 (vakio)

Syitä käyttää CNC-plasmaleikkausta

Jotkut CNC-plasmaleikkauksen tärkeimmistä eduista ovat:

Parempi tehokkuus ja laatu
CNC-plasmaleikkurit on suunniteltu erityisesti suorittamaan suuria projekteja murto-osassa ajasta, joka kestää käsityökalun avulla. Valitsemalla CNC-plasmaleikkurin voit vähentää merkittävästi projektiin käytettyä aikaa ja tuottaa puhtaampia leikkauksia. CNC-plasmaleikkauskoneet voidaan myös ohjelmoida leikkaamaan useita erilaisia muotoja ilman esilämmitystä tai jäähdytystä, mikä tekee niistä paljon tehokkaamman tavan suorittaa leikkaukset lyhyellä varoitusajalla.

Yksi menetelmä, useita metalleja
Yksi CNC-plasmaleikkauksen suurimmista eduista on, että se on erittäin tehokas vaihtoehto sekä ohuiden että paksujen metallien leikkaamiseen. Tämä sisältää terästä, ruostumatonta terästä, messinkiä, kuparia ja alumiinia, joten voit käyttää yhtä konetta leikkausten suorittamiseen eri teollisuudenaloilla.

Tasainen tarkkuus
CNC-plasmaleikkurit toimivat tarkalla tietokoneohjelmalla. Kun leikkaus on ohjelmoitu koneeseen, plasmapoltin seuraa tarkkaa tietokoneen luomaa reittiä ja tarjoaa luotettavan ja tasaisen leikkauksen joka kerta.

Helppokäyttöisyys ja alennettu koulutus
Vaikka useimmat metallileikkurit vaativat paljon koulutusta ja kokemusta käyttääkseen tehokkaasti, CNC-plasmaleikkurit ovat helpompia käyttää eivätkä vaadi niin paljon koulutusta käsitelläkseen kunnolla. Tämä tarkoittaa, että CNC-plasmaleikkauskoneet voivat auttaa minimoimaan uusien työntekijöiden kouluttamiseen liittyvät yleiskustannukset ja seisokit.

Lisääntynyt turvallisuus
Koska CNC-plasmaleikkurit ovat tietokoneohjattuja, ne ovat paljon turvallisempia käyttää kuin muut metallileikkurit. Kaikki CNC-plasmaleikkauskoneeseen ohjelmoidut leikkaukset asetetaan ja suoritetaan elektronisesti, joten polttimen tai metallin käsittelyä ei tarvitse käsitellä leikkausprosessin aikana. CNC-plasmaleikkurit eivät myöskään käytä tai varastoi räjähtäviä kaasuja, mikä lisää laitoksesi turvallisuutta entisestään.

5 yleisintä plasmaleikkurin kaasutyyppiä

Yleisimpiä plasmaleikkurikaasuja ovat ilma, vety, happi, typpi ja argon. Kaikki viisi toimivat suhteellisen hyvin ohuemmilla, jopa puolen tuuman paksuisilla metallilevyillä. Kuitenkin levyn paksuuden kasvaessa valmistajat käyttävät tyypillisesti näiden kaasujen yhdistelmää tuotannon parantamiseksi.

Metallin paksuuden lisäksi metallin kemialliset ominaisuudet ja leikkauksen mitat vaikuttavat plasmaleikkurin kaasun valintaprosessiin.

Tässä on yksityiskohtainen katsaus jokaiseen plasmaleikkurin kaasuun:

Paineilma
Yleisimmin käytetty plasmaleikkurikaasu on ilma. Erittäin monipuolinen ja edullinen paineilma toimii hyvin pienemmän virran katkaisussa ja useimmissa metalleissa - lievässä teräksessä, ruostumattomassa teräksessä ja alumiinissa - mittakoista yhden tuuman paksuuteen.
Yksi paineilman tärkeimmistä eduista on, että se on halpa ostaa ja varastoida. Sitä voidaan käyttää joko pääkaasuna tai toissijaisena polttoaineen lähteenä, eikä se jätä jälkeensä hiukkasia leikkaaessaan metallia.

Paineilma plasmaleikkurit
Plasmaleikkurit käyttävät sähkövirtaa ja vaaratonta paineilmaa ruostumattoman teräksen, seosteräksen, pehmeän teräksen, kuparin ja alumiinin leikkaamiseen. Pilottikaari parantaa plasmakaaren kykyä siirtyä työkappaleeseen, jolloin se voi leikata tehokkaasti karkeita, maalattuja tai ruosteisia pintoja ja tuottaa mahdollisimman vähän kuonaa.

Happi
Happi on paras kaasu lievän teräksen leikkaamiseen, koska se tarjoaa puhtaat leikkaukset ja nopeammat leikkausnopeudet hiiliteräksille, joiden paksuus on enintään 1¼". Vaikka sitä ei suositella ruostumattoman teräksen tai alumiinin leikkaamiseen, voit odottaa korkealaatuisia leikkauksia sileä pinta ja kuona, joka on helppo poistaa uurresta käytettäessä happea hiiliteräksen kanssa Happi toimii tehokkaasti yhdessä muiden toissijaisten polttoaineiden kanssa.
Joitakin hapen haittoja ovat sen hinta ja kulutustarvikkeiden lyhentynyt käyttöikä. Se on tehoton kiiltäville pinnoille, joten se ei sovellu ruostumattoman teräksen ja alumiinin projekteihin.

Typpi
Typpi valitaan usein plasmaleikkurikaasuksi korkeavirtajärjestelmiin ja jopa 3" paksuisiin leikkausmateriaaleihin. Se tuottaa laadukkaita leikkauksia useimpiin materiaaleihin, mukaan lukien ruostumaton ja kevyt teräs ja alumiini. Paksumpien metallien kanssa on kuitenkin parempi käyttää typpeä ilmaa toissijaisena kaasuna harkitse lisäksi hiilidioksidia toissijaisena kaasuna leikkausnopeuden lisäämiseksi ja paremman lopputuloksen saavuttamiseksi.
Typpeä on runsaasti ja sitä on ilmakehässä, joten se on edullinen valinta. Se on itsessään tehokkain sileillä ja kiiltävillä ohuilla levyillä. Sitä voidaan kuitenkin käyttää useiden sekundäärikaasujen, kuten ilman, hiilidioksidin ja argonin, kanssa paksummille materiaaleille.

Argon
Argon on harvinainen, inertti kaasu, mikä tekee siitä suhteellisen kalliin, mutta ei reagoi leikkaamiensa metallien kanssa. Argonin käyttö parantaa valokaaren vakautta ja estää hitsausaltaiden ilmansaastumisen. Vaikka sen korkea kineettinen energia tekee siitä tehokkaan plasmaleikkauksessa, se ei voi toimia yksin alhaisen johtavuutensa vuoksi. Tämän seurauksena argon on yhdistettävä sopivaan toisiokaasuun.

Plasmaleikkurien virransyöttö

Syöttötehotarve on toinen tärkeä huomioitava tekijä.

Yleisesti ottaen plasmaleikkuri, jonka lähtöteho on jopa 30 ampeeria, toimii normaalisti hyvin 13 ampeerin sulakkeella.

Plasmaleikkurin yleisin lähtökoko on kuitenkin 40 ampeeria! Nämä koneet tarvitsevat normaalisti 16 ampeerin virtalähteen toimiakseen suurimmalla teholla.

Kuten sanottu, 40 ampeerin plasmaleikkureidemme lähtöalue on tyypillisesti 20-40 ampeeria. Voidaan siis käyttää lähdössä, joka on 13 ampeerin sulakkeen sisällä. Itse asiassa omat testimme ovat osoittaneet, että Cros-Arc Plasma Cutter toimii täydellä teholla 13 ampeerin syötöstä, jos käytetään Slow Blow ('T'-tyyppistä) sulaketta eikä kaari pysähdy/syty liian nopeasti.

Mitkä tekijät vaikuttavat CNC-plasmaleikkauskoneen hintaan?

CNC-plasmaleikkauskoneen hinta riippuu useista tekijöistä, joista jotkut ovat havaittavissa enemmän kuin toiset. Esimerkiksi isompi kone tulee luonnollisesti kalliimmaksi, mutta joillakin piilotetuilla elementeillä voi olla valtava vaikutus paitsi koneen toimivuuteen myös sen pitkäikäisyyteen.

Alla olemme tunnistaneet joitakin keskeisiä elementtejä, jotka vaikuttavat CNC-plasmakoneen hintaan ja mitä ne vaikuttavat.

Rakentaminen

CNC-plasmaleikkauskoneen rakenteella on suuri vaikutus koneen käyttöikään. Hyvin rakennettu (ja hyvin huollettu) plasmakone voi olla käyttökelpoinen 20 + vuotta. Mutta mikä saattaa olla vähemmän ilmeistä, on se, että rakenteella voi olla myös suuri vaikutus leikkauslaatuun.

Laadukas valmistaja asettaa lujuuden ja laadun kaiken muun edelle, kun taas kustannussuuntautuneempi etsii tapoja pitää rakennuskustannukset minimissä, mikä voi ja usein johtaakin merkittäviin eroihin koneen yleisessä suunnittelussa ja rakenteessa.

Jotkut tärkeimmistä koneen rakentamisen kannalta huomioiduista asioista ovat:

Konepäntien ja portaalien laatu.

Onko kehykset koneistettu? Teräväpiirto-CNC-plasmaleikkauskoneet työstetään joskus 50 mikronin toleransseilla. Tällä on valtava vaikutus leikkauslaatuun ja koneen yleisiin toleransseihin. Mitä tarkemmat koneen osat ovat, sitä tarkempi leikkaus.

Tarkista konealustan hitsin laatu. Huippuluokan koneet korjaavat hitsauksen jäännösjännitykset ja varmistavat, että ne vähentävät jännitystä ja minimoivat vääristymät.

Ovatko leikkausalusta ja kiskot toisistaan riippumattomia? Jos kiskot on integroitu leikkuualustaan, katkaisun aikana syntyvä lämpö siirtyy kiskoille ja aiheuttaa ajan myötä kiskojen muodonmuutoksia, mikä johtaa leikkauslaadun heikkenemiseen. Varmista siis, että liikejärjestelmä ja leikkausalustat ovat toisistaan riippumattomia, jotta leikkauslaatu pysyy tasaisena useiden vuosien ajan.

Mitä suojakaapeleita käytetään koko koneessa? Tämä saattaa näyttää pieneltä yksityiskohdalta, mutta kaapelivika voi olla toiminnallinen painajainen, kun kone on käynnissä.

Käytetäänkö kevyitä materiaaleja tai valmiita rakenneputkia? Vai päinvastoin, havaitsetko joitain kovettuneita materiaaleja koneen rakenteessa? Tämä saattaa olla hyvä osoitus siitä, kuinka kauan tämä kone kestää.

Liikeohjaus

CNC-plasmakoneen liikkeenohjausjärjestelmä sisältää moottoreita, vaihteistoja, kiskoja ja laakereita. Laadukkaat komponentit ovat erittäin tärkeitä leikkaustarkkuuden ja -nopeuden kannalta. Halvemmissa koneissa voidaan valita edulliset V-kiskot ja rullat tai nokkalaakeroidut litteät tangot, teollisuuskoneet käyttävät servokäyttöjä ja planeettavaihteistoja.

Vaikka tätä ei ole helppo tarkistaa tai mitata, henkilökohtainen esittely on aina erittäin suositeltavaa, jotta näet koneen liikkeen ja siitä johtuvan leikkauslaadun.

Korkeudensäätö

Plasmaleikkauksessa oikean korkeuden pitäminen työkappaleen yläpuolella lävistyksen ja leikkauksen aikana on erittäin tärkeää sekä leikkauslaadun että kulutusosien käyttöiän kannalta.

Täysin automatisoituja THC-korkeusohjaimia (Torch Height Controls) käytetään pitämään oikea polttimen ja työskentelyn välinen etäisyys levyn yläpuolella valvomalla valokaaren jännitettä ja säätämällä polttimen korkeutta vastaavasti. Tämä tarkoittaa, että kone voi ottaa huomioon metallilevyjen epätasaisuudet, materiaalin vääntymisen leikkauksen aikana tai säleiden kulumisen ajan myötä.

Pienemmällä erotusetäisyydellä tapahtuva lävistys voi vahingoittaa kulutusosia, kun taas liian korkea lävistys voi aiheuttaa kaaren ylivenyttymistä. Väärällä erotusetäisyydellä leikkaaminen johtaa leikkauspinnan viistoon reunaan ja lisää kuonaa.

Paremmissa THC:issä on nostomekanismit ja magneettiset irrotusjärjestelmät yhdistettynä koneen CNC:hen. Nostomekanismi tarjoaa poikkeuksellisen suorituskyvyn ankarissa plasmaleikkausympäristöissä, kun taas magneettinen irrotus suojaa poltinta vaurioilta törmäysten aikana ja mahdollistaa nopean, toistettavan palautumisen törmäyksen sattuessa.

Vaihtoehto täysin automatisoidulle korkeudensäätöjärjestelmälle on polttimen manuaalinen ajaminen ylös ja alas leikkaamisen aikana. Jos joudut leikkaamaan vain satunnaista osaa ja voit elää hieman viistetyn reunan kanssa, tämä saattaa riittää, mutta inhimillisen virheen mahdollisuus on suuri.

Täysin automatisoitu THC voi säästää paljon rahaa pitkällä aikavälillä, mutta varmista aina, että kuljettajasi on koulutettu käyttämään kaikkia saatavilla olevia THC-toimintoja varmistaaksesi, että saat parhaan hyödyn koneestasi.

Plasmaleikkaustekniikan kehitys

Plasmaleikkaus on edennyt pitkän tien vaatimattomasta alustastaan. Vielä 1950-luvulla varhaiset plasmaleikkurit olivat suuria, kömpelöitä ja usein epäluotettavia. Mutta hellittämättömän innovaatiopyrkimyksen ansiosta nykypäivän plasmaleikkurit ovat modernin tekniikan ihme.

Plasmaleikkurien kehitys johtuu virtalähteiden, kaasunsyöttöjärjestelmien ja taskulamppujen suunnittelun edistymisestä. Parannetuilla virtalähteillä, suuremmilla leikkausnopeuksilla ja parannetulla tarkkuudella plasmaleikkurit ovat mullistaneet metallinvalmistuksen alan.

Mitä tulee ottaa huomioon plasmaleikkuria valittaessa

Konepajallesi on tärkeää tietää, kuinka valita plasmaleikkuri, joka sopii työnkulkuusi, tekee kaikki tarvitsemasi leikkaukset eikä aiheuta turhia kustannuksia. Jokaisella yksittäisellä plasmaleikkauskoneella on omat etunsa ja rajoituksensa. Tässä on luettelo asioista, jotka on otettava huomioon plasmaleikkuria valittaessa:

Leikkaa nopeus
Nopeus, jolla plasmaleikkuri pystyy käsittelemään erilaisia materiaaleja ja paksuuksia, on yhdistelmä sähkötehoa ja polttoaineen kulutusta. Vaikka nopeammat nopeudet ovat aina toivottavia, ne voivat aiheuttaa korkeampia kustannuksia ja samalla uhrata leikkauslaatua. Plasmaleikkurin valinta on lähes aina kompromissi tehokkuuden ja kustannusten välillä.

KANNETTAVUUS
Kuinka pitkälle plasmapolttimesi on mentävä? Kannettavat plasmavirtalähteet ovat ihanteellisia telakoilla ja muissa sovelluksissa, joissa käytetään manuaalista plasmapoltinta suurten materiaalien leikkaamiseen.

Polttoainetyyppi
Sahattavan materiaalin paksuudesta ja leveydestä riippuen eri polttoainetyypit tarjoavat paremman hyötysuhteen ja suuremman leikkauslujuuden. Kaasut, kuten argon ja typpi, ovat kuitenkin myös kalliimpia ostaa ja niillä on erilaiset varastointivaatimukset kuin paineilmalla.

Sovellus
Kuinka monta erityyppistä materiaalia ja paksuutta tarvitset toimiaksesi? Kuinka pitkän käyttöjakson tarvitset? Käytätkö manuaalista plasmapoltinta tai CNC-ohjainta? Näihin kysymyksiin vastaaminen on tärkeää plasmaleikkuria valittaessa.

Materiaali
Leikkausmittaisella alumiinilla on huomattavasti erilaiset polttoaine- ja plasmapolttimen vaatimukset kuin kolmen tuuman paksuisen teräksen leikkaamisessa. Halutun syvyyden leikkaamiseen tarvittava teho on määräävä tekijä monissa plasmaleikkauskoneissa.

Leikkauksen laatu
Polttoaineen, kulutustarvikkeiden ja tehoasetusten perusteella leikkauslaatu voi kattaa laajan kirjon erittäin hienosta ja yksityiskohtaisesta leikkaukseen, joka vaatii lisäkäsittelyä. Plasmapolttimesi, polttoaineen tyyppi ja virtalähde määrittävät leikkaukset, joita pystyt tekemään eri materiaaleille ja paksuuksille tehdyillä säädöillä.

Tarvitsetko kaasua plasmaleikkuriin?

Lyhyt vastaus on kyllä. Kaasu on vuorovaikutuksessa kaaren kanssa muuttuen neljänteen aineen tilaan, joka tunnetaan nimellä "plasma", ja tarkkuusleikkausteho on heti käytettävissä yhdellä ranteen pyyhkäisyllä.

Kaasutyypin osalta paineilma on taloudellinen ratkaisu ja yleisesti käytetty plasman lähde. Ilmakäyttöiset plasmaleikkurit tarjoavat nopeat leikkausnopeudet, mutta saatavilla on myös muita kaasuja. Esimerkiksi typpi on tehokkaampi alumiinin ja teräksen leikkaamiseen, kun taas argon on hyvä vaihtoehto ruostumattoman teräksen leikkaamiseen, sillä se tuottaa kuuminta plasmaa.

Plasmaleikkurisarjan mukana toimitetaan yleensä kaasusäädin tätä tarkoitusta varten. Mielenkiintoista on, että joissakin huippuluokan koneissa on sisäänrakennettu ilmansyöttö, mutta ne ovat todennäköisesti raskaampia ja siten vähemmän kannettavia verrattuna kevyisiin kollegoihinsa.

Kuinka kuumaksi plasmaleikkuri tulee?

Oletko utelias tuosta ylikuumennetusta taskulampusta, jota ohjaat? Käsittelet taskulamppua, joka tuottaa 25,000 asteen metallia leikkaavan lämpöenergiasuihkun. Usko tai älä, se on lämpimämpää kuin auringon pinta. Tämä ei ole ongelma, kun poltinta ohjaa automatisoitu järjestelmä teollisessa metallinvalmistuslaitoksessa, mutta se voi varmasti olla, jos pidät leikkausvoimaa käsin.

Ota tämä huomioon, luo joukko turvatoimenpiteitä. Käytä aina vähintään silmä- ja käsisuojaimia. Plasmaleikkaustyökalut helpottavat erilaisten metallien leikkaamista ja ovat turvallisia käyttää, kunhan noudatat normaaleja toimintaohjeita. Ne voivat kuitenkin aiheuttaa haittaa, jos käytetään pikakuvakkeita.

Vielä yksi huomioitava seikka: 50-vahvistimen plasmaleikkurin tuottama teho on todellakin kuumampaa kuin auringon pinta. Tätä korkeaa energiankulutusta vastaa yhtä korkea sähkönkulutus konepajan tehokortilla. Jos haluat pitää toiminnan budjettiystävällisenä, harkitse polttimen käyttämistä pienemmällä asetuksella. Muuten saatat olla järkyttynyt sähkölaskun saapumisesta.

Tehtaamme

Jinan Hopetool CNC Equipment Co., Ltd. on ammattimainen yritys, joka on erikoistunut kehittämään ja valmistamaan erilaisia laserkoneita, mukaan lukien: CNC-reititin, laserkone, digitaalinen leikkauskone. Yrityksemme perustettiin vuonna 2008, 14 vuoden kovan työn jälkeen, koneemme on viety yli 80 maahan, ja olemme luoneet säännöllisiä liikesuhteita monien jakelijoiden kanssa monista maista.

Todistus

productcate-1-1

UKK

K: Mitkä ovat erityyppiset plasmaleikkauskoneet?

V: Pohjimmiltaan plasmaleikkausjärjestelmiä on kaksi luokkaa, ne ovat perinteiset ja tarkkuusplasmajärjestelmät.

K: Mitä eroja plasmaleikkureilla on?

V: Useimmat plasmaleikkausvirtalähteet on luokiteltu niiden leikkauskyvyn ja ampeerin perusteella. Siksi, jos leikkaat useimmiten ¼" paksua materiaalia, kannattaa harkita pienemmän ampeerin plasmaleikkuria. Jos leikkaatte useimmiten ½" paksuista metallia, etsi suuremman ampeerin kone.

K: Mitä eroa on plasmaleikkurin ja teräväpiirtoplasmaleikkurin välillä?

V: Suuremman kaarienergian ansiosta teräväpiirtoplasmaleikkurit saavuttavat erinomaisen leikkauslaadun jopa 50 mm:n (2") materiaaleihin, ylivertaisella leikkausreunan kulmalla, kapealla uurrella ja suuremmilla leikkausnopeuksilla kuin perinteinen plasmaleikkaustekniikka.

K: Kuinka valita hyvä plasmaleikkuri?

V: Haluat etsiä plasmaleikkuria, joka pystyy käsittelemään leikattavan metallin paksuuden 80 % ajasta suositellulla leikkauskapasiteetilla. Jos leikkaat toisinaan paksumpia materiaaleja (20 % ajasta), varmista, että tämä paksuus on koneen katkaisukapasiteetin mukainen (tai pienempi).

K: Mitä metalleja ei voida leikata plasmaleikkurilla?

V: Koska materiaalin on oltava sähköä johtavaa reagoidakseen polttimesta tulevaan ionisoituun kaasuun, johtamattomia materiaaleja ei voida käsitellä plasmaleikkauksella. Esimerkiksi plasmaleikkurit eivät voi leikata puuta, lasia ja muovia tai huonosti johtavia metalleja, kuten mangaania, lyijyä, volframia ja tinaa.

K: Onko kosketus- vai ei-koskettava plasmaleikkuri parempi?

V: Sitä vastoin ei-koskettavat plasmapolttimet synnyttävät sähkökaaren ennen suuttimen koskettamista korkeataajuisen plasmapurkauksen ansiosta. Tämä pilottikaaritekniikka eliminoi suoran kosketuksen tarpeen metallin kanssa, joten se on suositeltava paksujen metallien leikkaamiseen samalla kun se pystyy käsittelemään metallilevyjä tehokkaasti.

K: Tarvitsevatko kaikki plasmaleikkurit paineilmaa?

V: Prosessin aikana plasmaleikkurin kaasu on tärkeä komponentti. Vaikka voit käyttää vetyä, happea, typpeä tai argonia harrastemetallivalmistajana tai tee-se-itse-harrastajana, käytät todennäköisesti paineilmaa, joka on halvin ja sopivin vaihtoehto. Tarvitset kuitenkin ilmakompressorin kaasun saamiseen.

K: Mikä on paksuin metalli, jonka voit leikata plasmaleikkurilla?

V: Kädessä pidettävät plasmapolttimet voivat tyypillisesti leikata teräslevyjä, joiden paksuus on enintään 38 mm. Vahvemmat automatisoidut koneet voivat kuitenkin leikata jopa vaikuttavan 150 mm:n paksuisen. Plasmaleikkureiden erittäin kuuman ja tarkasti lokalisoidun suuttimen ansiosta ne ovat suosituin tapa leikata metallilevyä tarkasti kaareviin tai kulmikasmuotoihin.

K: Kuinka paksuksi 200 ampeerin plasmaleikkuri voi leikata?

V: Leikkaa yhtä nopeasti kuin kilpailukykyiset 300-amp-plasmajärjestelmät vain 200 ampeerin leikkausteholla. Virtateho 50-200 ampeeria materiaaleille, joiden paksuus vaihtelee 1,2-50 mm. Tuotantolävistys pehmeästä teräksestä 25 mm paksuun asti ja maksimilävistys 38 mm asti.

K: Mikä on parempi kuin plasmaleikkuri?

V: Plasmaleikkurit saattavat olla tarkkoja, mutta teho menee Oxy Acetyleenille. On huomattava, että jokaisella prosessilla on erilaiset materiaalityyppirajoitukset, mutta useimmat asiantuntijat ovat silti yhtä mieltä siitä, että Oxy Acetylene voi leikata paljon enemmän kuin plasma.

K: Voitko käyttää plasmaleikkuria ruosteiseen metalliin?

V: Kyllä, se voi leikata ruosteisen tai maalatun metallin läpi, mutta sillä on silti rajoituksensa. Tämän pitäisi olla sanomattakin selvää, mutta plasmaleikkuri ei voi leikata ei-metallisten materiaalien, kuten lasin tai betonin, läpi. Se ei myöskään pysty leikkaamaan pinnoitettuja metalleja, kuten galvanoitua terästä.

K: Mitä pilottikaari tarkoittaa plasmaleikkurissa?

V: PILOTIKAARI. Pilot Arc -tekniikka on sytytystapa, joka mahdollistaa kipinän polttimen kärjestä koskematta koskaan materiaaliin. Pilot Arcilla kipinä voidaan sytyttää polttimen kärjestä useiden senttien päässä leikkauspinnasta.

K: Vedätkö plasmaleikkurin kärkeä?

V: Plasmaleikkurin päässä käytetään vetokärkeä ohuiden metallien helposti leikkaamiseen. Vetokärjet sopivat erinomaisesti metallilevyn leikkaamiseen, jopa alhaisilla ampeerinopeuksilla. Voit piirtää suoria viivoja tai seurata kuvioita helposti raahatessasi metallisi pintaa samalla kun hallitset täysin asioiden liikkumista.

K: Onko sinun käytettävä maskia plasmaleikkuria käytettäessä?

V: On käytettävä tukevia jalkineita, joissa on kumipohja. Tiukasti istuvia/suojavaatteita, jotka peittävät kädet ja jalat, on käytettävä. On käytettävä hitsausmaskia, jossa on varjostimen numero 11 suojasuodattimet. Hengityksensuojaimet saattavat olla tarpeen.

K: Mitä plasmaleikkuri ei voi leikata?

V: Mitä plasmaleikkurit eivät voi leikata. Plasmaleikkurit eivät voi leikata ei-metallisten materiaalien, kuten puun, betonin, lasin tai muovin, läpi.

K: Mikä leikkaa paremmin kuin plasmaleikkuri?

V: Vähemmän lämpövääristymän vuoksi vesisuihkuleikkaus on tarkin, jota seuraa laser ja lopuksi plasma. On kuitenkin syytä huomata, että paksuilla materiaaleilla laserjet voi aiheuttaa vääristymiä.

K: Kuinka kaukana plasmaleikkurin tulee olla metallista?

V: Aseta vetosuojus perusmetallin reunaan tai pidä oikea erotusetäisyys (yleensä 1/8 tuumaa) ja suuntaa kaari suoraan alas.

K: Kuinka monta ampeeria on hyvä plasmaleikkuri?

V: 3/8":n leikkauksessa 40 ampeeria sopii hyvin useimpiin plasmaleikkureihin. ½":n leikkaukseen 50 ampeeria toimii hyvin jne. Muista, että tämä ei ole plasmaleikkurin enimmäisleikkauksen paksuus pystyy leikkaamaan, mutta sen sijaan on hyvä sääntö noudattaa kunnollista leikkausnopeutta ja laatua.

K: Mitä vahvistinkatkaisijaa tarvitaan plasmaleikkuriin?

V: Kannettaviksi tai jonkinlaiseen kotityöpajaan tarkoitetut plasmaleikkurit käyttävät helposti katkaisijaa ja piirejä, jotka löytyvät tyypillisestä kodista: yksi napa 15 tai 20 ampeeria tai kaksinapainen 30 ampeeria. Eli tavallisiin kotitalouspistorasioihin tai piiriin, johon sähköinen kuivausrumpu tai uuni liitetään.

K: Mikä on pienin reikä, jonka plasmaleikkuri voi leikata?

V: Perinteiset plasmajärjestelmät voivat leikata {{0}},76 mm (. 030") tarkkuudella ja tuottaa leikkauksia 3–5 asteen viisteellä, joskus jopa vähän 1 asteen korkean toleranssin järjestelmät voivat leikata 0,25 mm (0,010") tarkkuudella ja 0–3 asteen viisteellä. Ne pystyvät leikkaamaan tarkasti jopa 4,76 mm:n (3/16") reikiä.

Suorituskykyparametri

Malli	HT-1325
X,Y työalue	1300 * 2500mm
Z työalue	150 mm
Pakkauksen koko	2280mm * 3250mm * 1850mm
Sorvi sänky	Erittäin paksu teräsrakenne
Koneen teho	8,5kw
Käyttöjännite	380V kolmivaiheinen 60hz
Uudelleenasetuksen tarkkuus	0,02 mm
Käsittelyn tarkkuus	0,1 mm
Suurin leikkausnopeus	12000mm/min
Polttimen korkeuden säätötila	Automaattinen
Leikkauspaksuus	Max 30mm hiiliteräs
Plasma virtalähde	63/100/125/160/200A
Ohjausjärjestelmä	STARfire
Moottorit	Askelmoottori
Ohjelmisto	Starcam
Paino	1200kg
Plasman ilmanpaine	Enintään.{0}}.8 Mpa
Käyttölämpötila	-10 aste -60 aste . Suhteellinen kosteus, 0-95%.
LCD-näytön mitat	7 tuumaa

Suositut Tagit: plasmaleikkauskone 1530, Kiina plasmaleikkauskone 1530 valmistajat, toimittajat, tehdas

Pari

Seuraava

Plasmaleikkuri 1325

Saatat myös pitää

Lähetä kysely