Koska tärisevää veitsileikkauskonetta ei kutsuta alussa täriseväksi veitsileikkauskoneeksi, vaan CNC-veitsileikkauskoneeksi. Tärisevä veitsi on vain yksi leikkauskoneen tuotteista. Laserleikkauskoneet ja kaiverruskoneet ovat periaatteessa kaikki CNC-leikkauslaitteita, joita käytetään pääasiassa leikkaamiseen. Suurin ero on, että leikkaustyökalut ovat erilaisia. Tietenkin laserleikkauskone käyttää laseria leikkaamiseen, ja veistokone ja täryveitsi käyttävät molemmat teriä leikkaamiseen. Työkalun ajo-ohjelma on erilainen kuin työkalun ajo-ohjelma.
Ensinnäkin kaiverruskone on tapa sähköiseen karan käsittelyyn. AC-korkeataajuisen moottorin ja jyrsimen nopeus ovat kaksi keskeistä teknistä indikaattoria, koska ne ovat kiertoleikkauskäsittelyn tapa. Mitä suurempi nopeus on, sitä nopeampi käsittelynopeus on ja sitä suurempi on tarkkuus. Värähtävän veitsen käsittelymenetelmänä on leikata tuote moottorin ja nopean tärinän läpi ylös ja alas, joten sen ydintekniikka on: amplitudi, tärinän nopeus, tärinän kiihtyvyys.
Sähkökara soveltuu monenlaisiin sovelluksiin, kuten jyrsintään, poraamiseen, hiontaan, kaiverrukseen ja jyrsintään, muottikäsittelyyn jne. Sen moottorin nopeaa moottoroitua karaa voidaan käyttää eri materiaalien pintakäsittelyyn, mukaan lukien karkaistu teräs. , ruostumaton teräs, alumiiniseos, kupariseos, grafiitti, muovi jne. Siksi kaiverruskonetta käytetään pääasiassa korkeakovien metallimateriaalien leikkaamiseen.
Tärinäveitsen leikkauskonetta käytetään pääasiassa joustavien materiaalien ja puolijäykkien materiaalien leikkaamiseen. Terää käytetään pystysuoraan leikkaamiseen, teräväleikkaukseen, paperin, nahkakankaan ja puoliteräskomposiittimateriaalien leikkaamiseen tasossa käyttämällä terän korkeataajuista värähtelyä ylös ja alas ja pyörimistä 360 asteen sisällä sekä kymmenien tuhansien värähtelytaajuutta. kertaa minuutissa.
Värähtelevän veitsen leikkauskoneen toimintaperusta on värähtelevä veitsi, ja tärisevän veitsen avain on tärinän nopeus, eli tärisevän moottorin nopeus, joka määrää leikkausnopeuden. Toinen on leikkauspaksuus. Mitä suurempi tärisevän veitsen amplitudi on, sitä paksumpaa ja kovempaa materiaalia voidaan käsitellä.
Laserkone on aikaisempi kuin tärisevä veitsileikkauskone teollisten joustavien materiaalien sovelluksissa. Laserleikkauskoneen leikkauspinta on erittäin hyvä ja puhdas. Laserkoneen huolto on kuitenkin myös melko laajaa. Laserpää lämpenee pitkän ajan kuluttua ja tarvitsee vesijäähdytystä. Kun laser polttaa kankaan, se jättää keltaisia jälkiä moniin kankaisiin. Prosessoinnin vahvan maun vuoksi laserleikkaukseen kohdistuu myös joitain rajoituksia yhä tiukentuvassa ympäristönsuojeluteollisuudessa.
